Faktorer som konsentrasjon, temperatur, tid og pH-verdi er hovedbetingelsene for kjemiske reaksjoner. I prosessen med hydrogenperoksidbleking bør forholdet mellom disse faktorene avklares for å formulere en rimelig prosess. Så hva er faktorene som påvirker hydrogenperoksidbleking?
1. Konsentrasjon
Den rimelige konsentrasjonen som er angitt for hydrogenperoksidbleking, bør være basert på prinsippet om å oppnå en viss grad av hvithet og fjerne bomullsskrog og minimere fiberskade. Praksisen har vist at sammenhengen mellom stoffhvithet og hydrogenperoksidkonsentrasjon ikke er proporsjonal. Når dampprosessen brukes, kan konsentrasjonen styres ved 3-5 g / l for å oppnå et visst hvithetskrav. Uansett hvor høy konsentrasjonen er, øker hvitheten ikke mye, og tvert imot er det lett å skade fiberen. Derfor er konsentrasjonen av dampprosessen generelt 3-5g / L, og det tynne stoffet skal være riktig lavere. Den spesifikke bestemmelsen bør være basert på utstyret som brukes, blekingsmetoden, tykkelsen på stoffet, avkalkings- og skureforholdene og brennevinsforholdet. For å redusere skaden på fiberen så mye som mulig, bør konsentrasjonen nedenfor. For å oppnå høyere hvithet, bør det treffes tiltak i skuring.
2. Temperatur
Temperaturen har et direkte forhold til nedbrytningshastigheten til hydrogenperoksid. Under visse konsentrasjons- og tidsforhold øker nedbrytningsforbruket av hydrogenperoksid på stoffet med temperaturøkningen. Derfor øker blekingseffekten av stoffet med økningen av nedbrytningshastigheten av hydrogenperoksid på stoffet. Når temperaturen når 90-100 °C, kan hydrogenperoksid dekomponere 90%, og hvitheten er bedre; men når temperaturen er 60%, er nedbrytningshastigheten bare ca 50%.
3. Tid
Bestemmelsen av hydrogenperoksidblekingstid er relatert til temperatur. Hvis den kalde blekingsmetoden brukes, må den stables ved romtemperatur i ca 10 timer, men damptiden ved høye temperaturer kan forkortes sterkt. Fra måling av hydrogenperoksidforbruk har damping for 15min nådd 70%, dampende i 45-60min, forbrukshastigheten har nådd 90%, og har en tendens til å balansere. Det kan ses at damptiden på 45-60min er nok.
4. Alkalisk middel
Ved konvensjonell bleking er pH-verdien av blekevæsken 10,5 ~ 11, og tilsetning av vannglass kan ikke oppfylle kravene. Derfor bør et alkalisk middel legges til for å justere pH-verdien. Det ofte brukte alkalimiddelet er kaustisk soda, og doseringen er 1-2g / L. Det er en aktivator, som kan fremme dekomponering av hydrogenperoksid slik at hydrogenperoksid kan generere hydrogenperoksidioner med blekingseffekt. Når pH-verdien er 10,5 ~ 11, brytes hydrogenperoksidet ned med middels hastighet for å oppnå formålet med bleking. Men i de-skure-bleking og ett-bad kort-prosess prosesser for de-skuring og bleking, mengden kaustisk soda er høy. Kaustisk soda justerer ikke bare pH-verdien, men har også funksjonene til å avskalere og skure. Dette gjør blekingsbadet veldig ustabilt og akselererer nedbrytningen av hydrogenperoksid, som ikke bare kaster bort hydrogenperoksid, men kan også forårsake fiberforringelse og stoff sprøhet. For å kontrollere nedbrytningsgraden av hydrogenperoksid, som nevnt ovenfor, er det nødvendig å legge til en passende stabilisator for å dekomponere hydrogenperoksid i henhold til prosesskravene, og for å oppnå en balanse mellom nedbrytning og stabilisering, som er den "kontrollerte hydrogenperoksidblekingsprosessen ved hjelp av stabilisatorer." "bruk av denne prosessen kan ikke bare oppnå bedre stoffhvithet og urenhetsfjerningseffekt, men vil heller ikke forårsake større skade på fiberen.