Faktorer som konsentrasjon, temperatur, tid og pH er de viktigste forholdene for kjemiske reaksjoner. I prosessen med hydrogenperoksidbleking, bør forholdet mellom disse faktorene avklares for å formulere en rimelig prosess.
1. Konsentrasjon
Den rimelige konsentrasjonen som kreves for hydrogenperoksidbleking, bør baseres på prinsippet om at den kan oppnå en viss grad av hvithet og fjerne bomullsfrøskrog samtidig som fiberskader minimeres. Praksis har bevist at forholdet mellom stoffhvitenhet og hydrogenperoksidkonsentrasjon ikke er direkte proporsjonal. Når dampingsprosessen brukes, kan konsentrasjonen på 3-5 g / L nå en viss grad av hvithet, og jo høyere konsentrasjonen vil hvitheten ikke øke mye, men det er lett å skade fiberen. Derfor er konsentrasjonen av dampprosessen vanligvis 3-5 g / L, og det tynne stoffet bør være passende lavere. Den spesifikke bestemmelsen bør være basert på utstyret som brukes, blekemetoden, stofftykkelse, avmaling og skureforhold og væskeforhold. For å redusere skaden på fiberen så mye som mulig, bør konsentrasjonen være lav. For å oppnå høyere hvithet bør det tas tiltak i skuring.
2. Temperatur
Temperatur har et direkte forhold til nedbrytningshastigheten til hydrogenperoksid. Under visse konsentrasjons- og tidsforhold øker dekomponeringsforbruket av hydrogenperoksid på stoffet med økningen i temperatur. Derfor øker blekeeffekten av stoffet med økningen av nedbrytningshastigheten av hydrogenperoksid på stoffet. Når temperaturen når 90-100 ° C, kan hydrogenperoksid brytes ned med 90%, og hvitheten er best; men når temperaturen er 60%, er nedbrytningshastigheten bare ca. 50%.
3. Tid
Bestemmelsen av hydrogenperoksidbleketid er relatert til temperatur. Hvis den kalde blekemetoden brukes, må den stables ved romtemperatur i ca 10 timer, men dampblekingstiden ved høy temperatur kan forkortes kraftig. Fra måling av hydrogenperoksydforbruk, har damping i 15 minutter nådd 70%, og damping i 45-60 minutter, har forbrukshastigheten nådd 90%, og den er i likevekt. Det kan sees at damptiden på 45-60 minutter er tilstrekkelig.
4. Alkali-agent
Ved konvensjonell bleking er pH-verdien til blekeoppløsningen 10,5 ~ 11, og tilsetning av vannglass kan ikke oppfylle kravene. Derfor må et alkalimiddel tilsettes for å justere pH-verdien. Det mest brukte alkalimidlet er kaustisk brus, og doseringen er 1-2 g / l. Det er en aktivator som kan fremme nedbrytningen av hydrogenperoksid, slik at hydrogenperoksid kan generere bleking av hydrogenperoksidioner. Når pH er 10,5 ~ 11, spaltes hydrogenperoksyd med moderat hastighet for å oppnå formålet med bleking. Men i den korte prosessen med å desize, skure og bleke og skure og bleke, er mengden kaustisk brus høyere. Kaustisk brus justerer ikke bare PH-verdien, men har også funksjonene desizing og skuring. Dette gjør blekemiddelbadet veldig ustabilt og akselererer nedbrytningen av hydrogenperoksid, som ikke bare kaster bort hydrogenperoksid, men kan også forårsake fibernedbrytning og gjøre stoffet sprøtt. For å kontrollere nedbrytningshastigheten av hydrogenperoksyd, har det blitt nevnt at passende stabilisatorer bør tilsettes for å få hydrogenperoksidet til å spaltes i henhold til prosesskravene og oppnå en balanse mellom nedbrytning og stabilitet. Dette er&", kontrollert hydrogenperoksid bleking prosess ved hjelp av stabilisatorer GG";" Bruk av denne prosessen kan ikke bare oppnå bedre stoffhvitenhet og fjerning av urenhet, men vil heller ikke forårsake større skade på fiberen